Znečistenie chladiča vzduchového kompresora|Problémy, čistenie a prevencia|VRCOOLER

Znečistenie chladiča vzduchového kompresora

Znečistenie je nahromadenie prachu, olejovej hmly, uhlíkového kalu, úlomkov na povrchoch rebier alebo vo vnútri prietokových kanálov chladičov vzduchového kompresora. Vyskytuje sa na výmenníkoch tepla rúrka – rebrá, doska – rebrá (bar – platňa) a plášť – rúrka a je jednou z hlavných príčin porúch kompresora v dôsledku prehriatia.

 

1. Znečistenie zo strany vzduchu (vonkajší povrch plutiev)

Bežné na čerpacích staniciach, staveniskách, dielňach s ťažkým prachom, olejovou hmlou a úlomkami hmyzu.

Doskové chladiče: Úzke rebrové medzery sa ľahko upchajú, prúdenie vzduchu je výrazne obmedzené.

Chladiče s trubicovými rebrami: Viac otvorených rebier, pomalšia miera zanášania v porovnaní s typom platňových rebier.

Plášťové a rúrkové chladiče: Väčšinou vodou chladené, menej ovplyvnené prachom zo vzduchu.

Negatívne účinky: - Znížený objem chladiaceho vzduchu - Stúpajúci výkon kompresora a teplota oleja - Častý alarm vysokej teploty alebo automatické vypnutie

 

2. Znečistenie na strane procesu (vnútorný priechod uhlíka / koksovanie kalu)

Vzniká degradovaným olejom kompresora, oxidáciou oleja, jemnými kovovými časticami. Usadeniny sa lepia na vnútorné kanály prietoku oleja a vzduchu.

Ťažký uhlíkový koks zužuje vnútornú dráhu toku a drasticky znižuje výkon prenosu tepla.

Chemické čistenie ľahkých kalov; ťažké uhlíkové usadeniny nemožno úplne odstrániť.

Silné koksovanie urýchľuje starnutie oleja a môže spôsobiť riziko krížového úniku pre hliníkové platňové jadrá.

Praktické metódy čistenia

Vzduchová strana (povrch plutiev)

Suché čistenie: Fúkanie nízkotlakovým stlačeným vzduchom, fúkanie proti smeru rebier, aby sa odstránil prach. Vyhnite sa vysokotlakovému vzduchu, aby ste zabránili ohýbaniu rebier.

Mokré čistenie: Sprej na odmasťovanie na neutrálnej báze, opláchnutie vodou pri nízkom tlaku. Pred opätovným spustením kompresora úplne vysušte.

Na hliníkové jadrá nepoužívajte silné korozívne chemikálie.

Procesná strana (vnútorný olejovo-vzduchový kanál)

Cirkulačné chemické čistenie pre ľahké až stredné znečistenie kalom. Postupujte podľa prevádzkových pokynov dodávateľa čističa.

Ak je uhlíkové koksovanie ťažké a teplota sa po vyčistení nemôže obnoviť: je potrebná výmena jadra chladiča.

Preventívne opatrenia proti znečisteniu

Nainštalujte filter vstupného vzduchu pre kompresorovú jednotku, znížte vniknutie prachu do miestnosti so zariadením.

Naplánujte si pravidelný cyklus kontroly a čistenia chladiča, kratší interval pre prašné miesta (čerpacie stanice, kameňolom).

Používajte originálny kompresorový mazací olej, zabráňte degradácii oleja a tvorbe uhlíka. Vymeňte olej a olejový filter podľa plánu.

Pre veľmi prašné pracovné podmienky zvoľte namiesto doskového rebrového chladiča s hustou medzerou.

Udržujte dobré vetranie krytu kompresora, znížte hromadenie olejovej hmly okolo chladiča.

 

Keď je potrebná výmena

- Veľkoplošná deformácia alebo korózia rebier

- Silné vnútorné uhlie po chemickom čistení sa pri plnom zaťažení stále prehrieva

- Trhlina v jadre, krížový únik oleja a vzduchu

 

VRCOOLER dodáva 1:1 náhradné chladiče kompresorov s rebrovou, platňovou a plášťovou trubicou. Pošlite svoje staré fotografie, rozmery alebo nákresy jednotiek na cenovú ponuku na [email protected]