Suché chladiče v parných turbínových systémoch v tepelných elektrárňach
Suché chladiče v parných turbínových systémoch v tepelných elektrárňach
Tepelné elektrárnesú jednou z najdôležitejších oblastí, v ktorých sa používajú suché chladiče. V tradičnom systéme výroby energie spaľovaného olejom alebo plynným spaľovaným na uhlie sa používa suchý chladič na ochladenie vysokej teploty a vysokotlakovej pary vypustenej z turbíny, aby sa mohla kondenzovať do vody, uvedomiť si recykláciu recyklácie Stera a zlepšuje efektívnosť výroby energie. Zároveň môže suchý chladič tiež ochladiť mazací olej a tesniaca olej z turbíny, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia.
Chladenie a recyklácia
Pracovný princíp: V systéme parnej turbíny tepelnej elektrárne sa para vypúšťa po práci v turbíne vo vysokej teplote a plynnej forme s vysokým tlakom. TenSuchý chladič chladí a kondenzujePara pomocou chladenia vzduchu, keď tečie cez skúmavky. Parná tečie vo vnútri zväzku chladiacej trubice suchého chladiča, zatiaľ čo studený vzduch tečie mimo zväzku poháňaného ventilátorom. Prostredníctvom výmeny tepla sa teplo pary prenáša na studený vzduch a teplota pary sa zníži, v konečnom dôsledku kondenzuje na kvapalnú vodu.
Zlepšenie efektívnosti výroby energie: Táto recyklácia pary je rozhodujúca pre zlepšenie efektívnosti výroby energie. Napríklad v typickom Rankínovom cykle, napríklad po rozšírení pary a funguje v turbíne, ak nie je účinne ochladený a kondenzovaný, sa nemôže vrátiť do kotla v tekutej forme pre ďalšie kolo vykurovacieho cyklu. Suchý chladič umožňuje rýchle prevedenie pary na kvapalnú vodu, čím sa zabezpečí kontinuitu parného cyklu, čím sa zníži strata energie a zlepšuje účinnosť celého tepelného cyklu. Napríklad efektívne chladenie suchým chladičom môže zvýšiť tepelnú účinnosť výroby energie o niekoľko percentuálnych bodov.
Zníženie straty hmotnosti práce: Suchý chladič môže účinne obnoviť vodu v para a uvedomiť si recykláciu pracovnej hmoty. Pri tvorbe tepelnej energie znižovanie hmotnostného straty nielen znižuje prevádzkové náklady, ale tiež znižuje vplyv na životné prostredie. Bez efektívnej kondenzácie pary suchým chladičom by sa pre životné prostredie stratilo veľké množstvo pary a bolo by potrebné neustále doplňovať novou trasovou masou, ktorá by zvýšila spotrebu vody a náklady na úpravu chemickej vody.
Chladenie oleja a utesnenia oleja
Dôležitosť chladenia oleja z maziva: Kritické časti turbíny, ako sú ložiská, vyžadujú mazivo na mazanie a chladenie počas prevádzky. Lubrikujúci olej absorbuje teplo generované trením počas cirkulácie, čo vedie k zvýšeniu teploty. Ak je teplota mazacieho oleja príliš vysoká, jeho viskozita sa zníži a jej mazací výkon sa stane slabým, čo ľahko spôsobí opotrebenie ložiska alebo dokonca poškodenie. Suchý chladič môže ochladiť mazací olej tak, aby bol v správnom pracovnom teplote. Všeobecne povedané, teplota mazacieho oleja by sa mala riadiť približne v 40 - 50, čo môže zabezpečiť stabilný výkon mazacieho oleja a predĺžiť servisnú životnosť zariadenia.
Úloha tesniaceho oleja chladenia: Pre tesnenie hriadeľa turbíny zohráva tesniaci olej úlohu pri zabránení úniku pary a vzduchu do vnútornej strany turbíny. Tesniaca olej tiež absorbuje teplo a zvýšenie teploty počas pracovného procesu. Suchý chladič ochladzuje tesniaci olej, aby sa zaistil tesniaci výkon tesniaceho oleja a zabránil úniku pary alebo vstupu vzduchu v dôsledku poklesu výkonu tesniaceho oleja spôsobeného vysokou teplotou, aby sa zabezpečila bezpečná a stabilná prevádzka turbíny.
