Plášťové a rúrkové výmenníky tepla v projekte spracovania chemického oleja
Plášťové a rúrkové výmenníky tepla v projekte spracovania chemického oleja
Prehľad projektu
Názov projektu: Projekt výstavby novej inštalácie závodu na spracovanie ropy
Typ projektu: Chemické inžinierstvo
Účel: Predbežná úprava ropných produktov, extrakcia nečistôt a kontaminantov z ropy.
Konštrukčné parametre plášťového a rúrkového výmenníka tepla
Typ výmenníka tepla: plášťový a rúrkový výmenník tepla
Stredná vrstva: ropa
Médium trubice: vykurovacia para
Plocha prenosu tepla: 200 metrov štvorcových
Konštrukčný tlak plášťa: 2,5 MPa
Konštrukčný tlak rúry: 1.{1}} MPa
Konštrukčná teplota: plášť: 150 stupňov C, rúrka: 180 stupňov C
Materiál: zväzok plášťa a rúrok z nehrdzavejúcej ocele, silná odolnosť proti korózii
Pozadie projektu
Tento projekt spracovania ropy je navrhnutý tak, aby uspokojil rastúci dopyt po čistejších palivách na miestnom trhu. Výstavba nového závodu pozostáva zo série spracovateľských krokov, ktoré zahŕňajú počiatočný ohrev ropy. Na zabezpečenie efektívneho a bezpečného procesu vykurovania si inžiniersky tím vybral plášťové a rúrkové výmenníky tepla ako popredné vykurovacie zariadenie.
Spätná väzba od zákazníka
Používatelia projektu sú nadšení z výkonu a stability plášťového a rúrkového výmenníka tepla. Tu je to, čo museli povedať:
Plášťový výmenník tepla poskytuje efektívny vykurovací výkon a dokáže rýchlo zohriať ropu na požadovanú teplotu, čím sa zvyšuje efektívnosť výroby.
Výmenník tepla je stabilný a spoľahlivý po dlhú dobu, takmer bez porúch, čím je zabezpečená nepretržitá výroba linky.
Vďaka úspešnej aplikácii výmenníka tepla s plášťom a rúrkou sa v tomto závode na spracovanie oleja zlepšila produktivita, znížila spotreba energie, poskytla sa vysokokvalitná tepelná úprava a poskytlo sa spoľahlivé riešenie pre zákazníka, ktoré umožnilo jeho novej jednotke pracovať robustne a efektívne. a dosahovanie dobrých ekonomických a environmentálnych výhod.
