Aplikácia a údržba vysokoteplotných a nízkoteplotných suchých chladičov v plynových systémoch
V skutočnej prevádzke vedú rozdiely v podmienkach vysokej a nízkej teploty k výraznej diferenciácii typov porúch, ktorým čelia suché chladiče, ale hlavné problémy sú sústredené do troch kategórií: útlm účinnosti prenosu tepla, korózia spôsobená únikmi systému a poruchy pomocných komponentov. V podmienkach vysokej teploty sú ťažké uhľovodíky, decht a iné organické zlúčeniny v plyne náchylné na praskanie pri vysokých teplotách, čím sa na vnútorných stenách teplovýmenných rúrok vytvárajú odolné olejové usadeniny. Zároveň sa na povrchu rebier hromadia prachové a olejové škvrny, čo vedie k výraznému zvýšeniu tepelného odporu a zníženiu účinnosti prenosu tepla o viac ako 30 %. Keď teplotný rozdiel medzi vstupom a výstupom plynu presiahne 7 stupňov alebo výstupná teplota nemôže spĺňať konštrukčné požiadavky, znamená to, že účinnosť prenosu tepla sa vážne znížila; Okrem toho prostredie s vysokou teplotou môže urýchliť elektrochemickú koróziu korozívnych médií a oblasti koncentrácie napätia, ako sú zvárané spoje a okraje rúrok, sú náchylné na jamkovú a medzikryštalickú koróziu, čo v konečnom dôsledku vedie k perforácii a netesnosti tela rúry. V podmienkach nízkych teplôt vodná para v plyne kondenzuje a spája sa s nečistotami za vzniku vlhkého vodného kameňa, ktorý priľne k stene potrubia a bráni prenosu tepla. Keď je vlhkosť prostredia vysoká, povrch rebier je náchylný na námrazu a ľad, čo úplne blokuje prenos tepla na strane vzduchu; Kyslé zložky v kondenzovanej vode a plyne zároveň vytvárajú kyslý roztok, ktorý spôsobuje koróziu pod vodným kameňom. Nízke teploty v zime môžu tiež zvýšiť krehkosť kovových materiálov a tepelné namáhanie vznikajúce častým štartovaním a zastavovaním môže ľahko spôsobiť praskanie zvaru. Pokiaľ ide o pomocné systémy, podmienky vysokej teploty môžu ľahko viesť k preťaženiu a vyhoreniu motorov ventilátorov, starnutiu komponentov regulátora s premenlivou frekvenciou, zatiaľ čo podmienky s nízkou teplotou môžu spôsobiť nadmerné vibrácie v dôsledku námrazy lopatiek a nerovnováhy alebo zlyhanie zariadení na ochranu proti zamrznutiu môže spôsobiť zamrznutie a prasknutie zväzku potrubí. Tieto poruchy priamo ovplyvnia normálnu prevádzku suchého chladiča.
Okrem toho je štandardizovaná prevádzka dôležitým predpokladom znižovania porúch. Zabráňte častému spúšťaniu a zastavovaniu zariadenia v podmienkach vysokej teploty. Pred spustením predhrievajte 30 minút a po zastavení nechajte ventilátor bežať 15 minút, aby sa zabránilo rozkladu zvyškového plynu v potrubí pri vysokých teplotách; Prísne kontrolujte rýchlosť chladenia pri nízkych teplotách, nepresahujúcich 10 stupňov za hodinu, aby ste predišli poškodeniu komponentov spôsobenému tepelným namáhaním. Zároveň vytvorte kompletný súbor zariadení na zaznamenávanie typov porúch, plánov manipulácie, náhradných dielov a iných informácií pre každú údržbu, optimalizujte cykly údržby na základe prevádzkových údajov a primerane skráťte intervaly údržby počas prevádzky s vysokým zaťažením. Vďaka vedeckému prispôsobeniu pracovných podmienok, presnej diagnostike porúch a štandardizovanej údržbe môžu vysokoteplotné a nízkoteplotné suché chladiče nepretržite hrať stabilnú úlohu výmeny tepla v plynových systémoch, efektívne znižovať prestoje spôsobené poruchami, predlžovať životnosť zariadení a poskytovať spoľahlivé záruky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku systémov na úpravu plynu.
